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管道是石油化工中装置的重要组成部分,本文中着重介绍了应用于
石油炼化炉管镍基高温合金的分类和特点,以及镍基高温合金炉管的焊
接方法和工艺,并分析了HP40Nb和HP45NbTi高温合金炉管的焊接性。
采用20.70.Nb镍基焊丝手工钨极氩弧焊打底、两种25.35Nb焊丝填
充焊并盖面的焊接工艺,焊接了外径125mm、壁厚10mm的HP40Nb高
温合金炉管对接接头;采用NiR82镍基焊丝手工钨极氩弧焊打底、
25.35Nb焊丝填充并盖面的焊接工艺,焊接了外径125mm、壁厚llmm
的HP45NbTi高温合金炉管对接接头.
分析了HP40Nb和HP45NbTi高温合金炉管的母材组织以及焊接接头
的热影响区、熔合区和焊缝中心的组织分布情况。从焊后的组织发现热
影响区有组织粗化现象,所以在满足使用要求的情况下尽量采取较小的
焊接热输入旄焊,避免热影响区和焊缝严重过热.从熔合区的组织中可
以看出组织过渡良好,并且未见裂纹、气孔等缺陷,表明焊接质量是满
足要求的。而通过观察可发现焊缝中心为致密细小的的柱状组织,晶界
无析出相、气孔、裂纹和夹渣等缺陷,组织为奥氏体和碳化物,奥氏体
里枝晶分布,碳化物在枝晶中间.从金相组织中可以发现两种方案焊接
HP40Nb高温合金炉管得到的接头在热影响区、熔合区和焊缝中心区域的
组织都有所不同,采用英国生产的25.35Nb填充焊的焊缝组织比中国生
产的25.35Nb填充的焊缝组织大,从力学性能实验的结果可以看出组织
粗大导致英国生产的25.35Nb填充焊的焊缝性能比中国生产的25.35Nb
填充的焊缝性能差.并且分析了母材、影响区、熔合区和焊缝区中的硬
度及塑性、韧性的变化,焊接后影响区、熔合区_和焊缝区的硬度都比母
材的硬度高,而塑性和韧性都比母材低.其中焊缝中心的硬度达到了最
高值,也就是焊缝中心的强度最高,而熔合区、热影响区逐渐降低,但
是焊缝中心塑性、韧性最低,熔合区、热影响区逐渐升高的。
对焊接接头进行常温和高温力学性能的测试,获得了常温和高温下都
满足使用要求的焊接接头.焊接质量优良,焊接生产效率较高,焊缝外
观质量漂亮。
炉管工艺
tel炉管资料
文章编号:1000-7466( 2011) 03-0051-04 10CrMo910 炉管焊接张海东( 南京扬子石油化工工程监理有限责任公司, 江苏 南京 210048)摘要: 通过对 10CrM o
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微电子技术炉管KE机台维护
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